不锈钢板304如何解决晶间腐蚀裂开

　　不锈钢板304如何解决晶间腐蚀裂开

　　金属材料在地应力和腐蚀物质一同功效下，产生的浸蚀毁坏。依据不锈钢板304机器设备与制品的晶间腐蚀破裂例证和实验科学研究，能够 觉得：在一定静拉申地应力与在一定溫度标准下的特殊光电催化物质一同功效下，目前的不锈钢板304均有造成晶间腐蚀的很有可能。

　　晶间腐蚀较大特性之一是浸蚀物质与原材料的组成上面有可选择性。非常容易造成马氏体不锈钢板304晶间腐蚀主要是硫酸和氟化物带有氯离子含量的物质，也有盐酸、氰化钠、氢氧化镍(碱)、海面、水蒸汽、H2S溶液、浓NaHCO3+NH3+NaCl溶液等物质等。

　　1.造成缘故

　　晶间腐蚀裂开是焊接连接头在特殊浸蚀自然环境下受拉申地应力功效时需造成的延迟时间裂开状况。马氏体不锈钢板304焊接连接头的晶间腐蚀裂开是焊接连接头情况严重的无效方式,主要表现为无塑性形变的延性毁坏。

　　2.避免对策

　　(1)有效制订成型生产加工和拼装加工工艺尽量减少冷工形变度,防止强制性拼装,避免拼装全过程中导致各种各样伤疤(各种各样拼装伤疤及电孤灼痕都是会变成SCC的裂源,易导致浸蚀坑。

　　(2)有效挑选焊接材料焊接与原材质应该有优良的配对,不造成一切欠佳机构,如晶体钝化处理及硬脆奥氏体。

　　(3)采用适合的焊接加工工艺确保焊接成型优良,不造成一切应力或缝隙腐蚀的缺点,如错口等采用有效的焊接次序,减少焊接内应力水准。比如，防止十字交叉焊接，Y形焊缝改成X形焊缝、适度减少焊缝视角、选用短焊焊缝、选用小线动能。

　　(4)清除地应力解决焊后热处理,如焊后彻底淬火或淬火;在无法执行热处理工艺时选用焊后捶击或抛丸等。

　　(5)企业生产管理对策物质中残渣的操纵,如液氯物质中的O2、N2、H2O等、压缩天然气中的H2S、氟化物水溶液中的O2、Fe3+、Cr6+等、耐蚀解决:如镀层、内衬或管道阴极保护等、加上脱硫剂。